Werkzeugbau
SCHWEIZER TECHNOLOGIES fertigt Hochleistungs-Werkzeuge für Automobilindustrie, Medizintechnik, Fahrzeugbau und Leistungselektronik.
Werkzeugbau in der Industrie
Der Werkzeugbau in der Industrie bei SCHWEIZER TECHNOLOGIES steht für maximale Präzision, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit. Wir konstruieren und bauen Progressivwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge sowie Kombinationswerkzeuge bis 3.000 mm Länge mit Kräften bis 12.000 kN. Modernste CAD/CAM-Systeme (CATIA V5, Siemens NX) und eine eigene Hartmetall- und Draht erodierabteilung garantieren Toleranzen im Mikrometer-Bereich.
Der gesamte Prozess – von der Machbarkeitsanalyse über 3D-Simulation (AutoForm) bis zur Nullserien- und Serienproduktion – liegt bei uns in einer Hand. Dank eigenem Tryout-Pressensystem (bis 1.600 t) und Messtechnik (Zeiss 3D-Scanner) erreichen wir Standzeiten von über 5 Millionen Hüben.
Ob Kleinserie oder Millionen-Stückzahlen: Unser Bau von Werkzeugen liefert termingerecht und in höchster Qualität.
Unsere Kompetenzen
- Hochpräziser Werkzeugbau komplett inhouse (Progressiv- & Folgeverbundwerkzeuge)
- IATF 16949 & ISO 9001 zertifiziert für Automobilindustrie und Medizintechnik
- Produktion auf drei Kontinenten – extrem kurze Lieferzeiten
- Toleranzen im Mikrometer-Bereich dank modernster Fräs- und Erodierechnik
Werkzeugbau in der Leistungselektronik
In der Leistungselektronik fertigen wir spezialisierte Hochgeschwindigkeits-Progressivwerkzeuge für Kupfer- und Aluminium-Busbars, IGBT-Gehäuse, Batteriekontakte und Abschirmbleche. Unsere Werkzeuge verarbeiten Materialstärken von 0,05 bis 8 mm bei Taktzahlen bis 800 Hüben/min. Der Werkzeugbau Leistungselektronik berücksichtigt frühzeitig Anforderungen wie gratfreie Schnitte für Hochvolt-Anwendungen, definierte Korngrößen für Leitfähigkeit und minimale Einzugsradien < 0,2 mm.
Wir integrieren In-Sensorik (Kraft-Weg-Überwachung) und automatisierte Schmierung direkt ins Werkzeug. Für E-Mobility und erneuerbare Energien bauen wir Hybridwerkzeuge, die Stanzen, Biegen und Einpressen in einem Durchlauf kombinieren – ideal für Hairpins, Bipolarplatten und Cooling Plates. Ergebnis: bis zu 30 % geringere Stückkosten und höchste Prozesssicherheit in der Leistungselektronik.
Vorteile der Leistungselektronik
- Hochgeschwindigkeit bis 800 Hübe/min
- Gratfreie Schnitte für Hochvolt-Anwendungen
- Integrierte Kraft-Weg-Sensorik & automatische Schmierung
- Einzugsradien < 0,2 mm für Kupfer-Busbars & Hairpins
- Bis 30 % Stückkostensenkung durch Hybridwerkzeuge
Werkzeugbau in der Automobilindustrie & Fahrzeugbau
Im Fahrzeug- und Automobilbau gehört der Bau hochkomplexer Werkzeuge zu unserem Kern-Know-how – für Pkw, Nutzfahrzeuge, Bahntechnik und Sonderfahrzeuge. Wir entwickeln und fertigen hochpräzise Progressiv-, Transfer- und Tandemwerkzeuge bis 5.000 mm Länge für Karosserie-, Antriebs- und Fahrwerkskomponenten aus hochfesten Stählen (DP1000, CP1200, 22MnB5), Aluminium und Magnesium. Typische Bauteile sind A-/B-/C-Säulenverstärkungen, Batteriewannen, Sitzstrukturen, Längs-/Querträger, Dachverstärkungen, Getriebeteile sowie Batterierahmen für E-Nutzfahrzeuge.
In der Automobilindustrie und dem Fahrzeugbau nutzen wir modernste Simulationssoftware (AutoForm, CATIA V5, Siemens NX), um Rückfederung, Rissbildung und Umformkräfte bereits in der Konstruktionsphase zu eliminieren. Mit eigenem Tryout-Center und Servopressen bis 1.600 t erreichen wir Serienreife in Rekordzeit und Bauteilgenauigkeiten von ±0,05 mm. Werkzeuge bis 40 Stationen integrieren Stanzen, Biegen, Clinchen, Laserschneiden und Einpressen in einem Durchlauf – ideal für Hochvolt-Komponenten, Hairpins und Bipolarplatten in der E-Mobilität.
Wir erfüllen IATF 16949 und liefern weltweit an OEMs und Tier-1-Zulieferer in Europa, Asien und Amerika. Standzeiten von über 5 Millionen Hüben, schnelle Rüstzeiten und höchste Prozesssicherheit machen unseren Werkzeugbau in der Automobilindustrie und dem Fahrzeugbau zur ersten Wahl für anspruchsvolle Großserien.
Vorteile der Automobilindustrie & Fahrzeugbau
- Bauteilgenauigkeit ±0,05 mm auch bei Großwerkzeugen
- Verarbeitung von DP1200, 22MnB5 & Aluminium-Guss
- Integrierte Clinch-, Laser- und Einpressstationen
- Servopressen-Tryout für perfekte Rückfederkompensation
Werkzeugbau in der Medizintechnik
In der Medizintechnik fertigen wir Werkzeuge für biokompatible Bauteile aus Edelstahl, Titan und CoCr-Legierungen. Typische Produkte: Implantatschrauben, chirurgische Instrumente, Endoskop-Komponenten und Gehäuse für aktive Implantate.
In der Medizintechnik fertigen wir unter Reinraumbedingungen (ISO 14644-1 Klasse 7) und erfüllen selbstverständlich ISO 13485. Wir realisieren gratfreie Schnitte und polierte Oberflächen (Ra 0,1 µm) direkt im Werkzeug – keine Nachbearbeitung nötig.
Werkzeuge für Mikrostanzen bis 0,03 mm Materialstärke und Feinschneidwerkzeuge mit Dreifachwirkung gehören ebenso zum Portfolio wie vollautomatisierte Montagewerkzeuge (Stanzen + Fügen + Prüfen). Jedes Werkzeug wird mit validiertem Prozess (IQ/OQ/PQ) und lückenloser Chargenrückverfolgung ausgeliefert. So garantieren wir höchste Sicherheit und Qualität in der Medizintechnik.
Vorteile der Medizintechnik
- Reinraumfertigung ISO 14644-1 Klasse 7
- Polierte Oberflächen Ra < 0,1 µm direkt im Werkzeug
- Vollständige IQ/OQ/PQ-Validierung & Chargenrückverfolgung
- Feinschneiden ab 0,03 mm Materialstärke
- ISO 13485-konform & FDA-relevant dokumentiert
Ihr Partner für zukunftssicheren Werkzeugbau
SCHWEIZER TECHNOLOGIES steht für Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation im Werkzeugbau. Ob hochkomplexe Progressivwerkzeuge für die Leistungselektronik, sicherheitskritische Bauteile für die Medizintechnik oder Großserien-Werkzeuge für Automobilindustrie und Fahrzeugbau – wir liefern aus einer Hand: Beratung, Konstruktion, Bau, Tryout und weltweite Serienbetreuung.
Mit modernster Technologie, zertifizierten Prozessen (IATF 16949, ISO 9001) und Produktionsstandorten auf drei Kontinenten garantieren wir kürzeste Lieferzeiten und höchste Qualität – vom ersten Prototyp bis zur Millionenserie.
Profitieren Sie von über 50 Jahren Erfahrung, Mikrometer-genauen Werkzeugen und einem Team, das Ihre Anforderungen versteht.
SCHWEIZER TECHNOLOGIES – Werkzeugbau. Made in Germany. Weltweit im Einsatz.
