Taumelpressen
Innovative Lösungen für Kupfer und andere Materialien durch patentiertes Taumelpressen.
Taumelpressen
Das Taumelpressen bei SCHWEIZER TECHNOLOGIES zeigt ein innovatives Fertigungsverfahren, das durch orbitale Umformung Materialien präzise verformt – ohne hohe Kräfte oder Wärme. Unsere Taumelpressen bieten Vorteile wie minimale Materialbelastung und hohe Oberflächenqualität.
Der Prozess: Ein Taumelkopf drückt das Werkstück orbital, was zu gleichmäßiger Verformung führt – ideal für Nieten, Flansche und Verbindungen. Vorteile umfassen Kosteneinsparungen durch reduzierten Werkzeugverschleiß, enge Toleranzen (±0,01 mm) und Integration in Serienproduktion. In Branchen wie Medizin (sterile Instrumente), Automotive (Leichtbauteile) und Elektronik (Kontakte) bewährt sich die Taumelpressen-Technik durch Flexibilität: Von Kupfer bis Edelstahl, von Kleinserien bis Millionenauflagen.
SCHWEIZER TECHNOLOGIES ergänzt Taumelpressen mit Kaltumformung und Werkzeugbau für komplette Lösungen. Unser Überblick unterstreicht Nachhaltigkeit: Weniger Abfall und Energieverbrauch im Vergleich zu konventionellen Methoden.
Taumelpressen - Kupfer
Unsere patentierte Taumelpressen-Technik ermöglicht orbitale Umformung von Kupferbauteilen ohne Oxidation oder Spannungen – ideal für gratfreie und gasdichte Komponenten. Verformung von Kupfer unter kontrolliertem Druck - führt zu gleichmäßiger Verteilung und ermöglicht Materialeinsparungen bis 20 %.
Vorteile für Kupfer: Hohe Wärme- und Stromleitfähigkeit bleibt erhalten, während die Festigkeit durch Kaltverfestigung steigt. Anwendungen umfassen Busbars, Kontakte und Kühlkomponenten in Elektronik, Automotive und Medizin.
SCHWEIZER TECHNOLOGIES verarbeitet OFHC-Kupfer und Sonderlegierungen in Reinraumumgebungen, ergänzt durch Galvanik und Prüfung für ISO 13485-Konformität. Unser Taumelpressen von Kupfer reduziert Werkzeugbelastung und ermöglicht komplexe Geometrien wie Flansche oder Verbindungen in einem Schritt.
Vorteile - Taumelpressen
Vorteile im Überblick:
- Geringerer Kraftbedarf
Bis zu 80 % weniger axiale Kraft als bei klassischem Pressen oder Impact-Riveting – ermöglicht kleinere, leichtere Maschinen. - Schonende Umformung
Keine Stoßbelastung, geringe Vibrationen und Lärm – ideal für empfindliche Materialien und Bauteile. - Hohe Oberflächenqualität
Gratfrei, glatt und ästhetisch ansprechend – keine Nachbearbeitung nötig, keine Beschädigung der Oberfläche. - Rissfreie Verformung
Große Umformgrade möglich, ohne Risse oder Materialschwächung – auch bei hohen Verformungen. - Höhere Festigkeit
Kaltverfestigung steigert Bruch- und Biegewechselfestigkeit (bis 30–40 % höher als zerspant). - Längere Werkzeugstandzeiten
Geringere Belastung der Gesenke – höhere Standmengen und niedrigere Wartungskosten.
