Industriebauteile der SCHWEIZER TECHNOLOGIES gefertigt im Verfahren Drahterodieren kommen in den Branchen Automobilindustrie, Elektronik, Elektrotechnik sowie Medizintechnik zum Einsatz.
Komplexe Teilegeometrien in einem Fertigungsschritt
Mittels Drahterodieren können komplexeste Bauteile in nur einem Fertigungsschritt produziert werden.
Die Erodiermaschinen von SCHWEIZER TECHNOLOGIES übernehmen eine Vielzahl verschiedener Prozesse. Ein elektrischer Funke schneidet leitende Materialien wie Stahl, Hartmetall, Aluminium, Kupfer, Graphit oder leitfähige Keramik. Die funkenerosive Bearbeitung ermöglicht die Herstellung filigranster Bauteile mit extremer Genauigkeit und hohen Schnittgeschwindigkeiten.
Industriebauteile der SCHWEIZER TECHNOLOGIES gefertigt im Verfahren Drahterodieren kommen in den Branchen Automobilindustrie, Elektronik, Elektrotechnik sowie Medizintechnik zum Einsatz.
Vorteile der Drahterosion
Drahterodieren funktioniert bei allen leitfähigen Materialien unabhängig von deren Härte. Selbst bei einer sehr großen Materialdicke können mittels Drahterodieren extrem dünne Schnitte realisiert werden. So kann eine äußerst präzise Form- und Maßgenauigkeit erfüllt werden.
- Herstellung hochpräziser Teile möglich
- höchste Geometriekomplexität
- Höchste Oberflächengüte (keine Nachbearbeitung notwendig)
- hohe Formgenauigkeit und Maßhaltigkeit
- Fertigung scharfkantiger Taschen und Löcher möglich
- kein mechanischer Materialabtrag (praktisch verlustfreie Bearbeitung)
- keine Aufnahmevorrichtungen nötig
- keine Werkzeugkosten
- keine Unterbrechung
- Höchste Schnittgeschwindigkeit
- Kleinstmögliche Toleranzen
Funktionsweise des Drahterodierens
Das Drahterodieren ist ein präzises Schneidverfahren für elektrisch leitende Materialien und gehört zum Beriech Funkenerodieren. Es wird auch als elektroerosives Bearbeiten bezeichnet.
Durch eine Folge von elektrischen Spannungspulsen werden Funken erzeugt, die Material vom Werkstück auf einen durchlaufenden Draht und in das trennende Medium übertragen.
Durch die extreme Genauigkeit und der hohen Oberflächengüte ist die Herstellung filigranster Bauteile mit hohen Geschwindigkeiten möglich. Das Verfahren eignet sich daher besonders für die Fertigung von Präzisionsbauteilen mit hohen Qualitätsanforderungen.
Drahterodieren – Entdecken Sie die Möglichkeiten
Das Drahterodieren eignet sich sowohl für den Prototypenbau als auch für die Serienfertigung. Sowohl für kleinste Präzisionsteile als auch für extrem große Werkstücke - die Möglichkeiten sind nahezu unbegrenzt.
Kleinste Radien
Das Drahtrodieren, EDM (engl. electrical discharge machining), schneidet Radien bis zu 0,025mm und ist damit die ultimative Alternative für die Fertigung von Mikroteilen.
Komplexeste Formen
Mittels EDM ist das Zuschneiden komplexester Formen problemlos möglich.
Härteste Materialien
Selbst schwer fräsbare Materialien wie Titan, leitfähige Keramik oder Molybdän lassen sich mittels Drahterodieren gut bearbeiten.
